SMT贴片加工现如今已经成为了电子加工行业中的一种潮流,随着科技的发展,SMT贴片加工在电子加工行业得到了迅速的发展,反之,SMT贴片加工也促进了电子加工行业的科技变革。元器件引脚水平宽度需要和定位孔宽度一样,公差小于5%。②元器件引脚伸出至PCB焊盘的距离不要太大。③如果客户提出要求,零件则需要进行成型,以提供机械支撑,防止焊盘翘起。
组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。孔隙的形成也与焊料粉的聚结和消除固定金属氧化物之间的时间分配有关。焊膏聚结越早,形成的孔隙也越多。焊点外表潮湿性杰出,即熔融的焊料应铺展在被焊金属外表上,并构成接连、均匀、完好的焊料覆盖层,其触摸角应小于等于90°。
吊桥:元器件的一端离开焊盘,呈斜立或直立状况。桥接:两个或两个以上不该相连的焊点之间的焊料相连,或焊点的焊科与相邻的导线相连。虚焊:焊接后,焊端或引脚与焊盘之间有时呈现电阻隔现象。在SMT贴片加工中,由于各种原因,会导致贴片胶贴片不良,下面为大家整理介绍的几种SMT贴片加工贴片胶常见故障及解决方法:空点、粘接剂过多。粘接剂分配不稳定,导致点涂胶过多或地少。
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