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SMT贴片加工技术的发展和进步主要朝着4个方向。一是与新型表面组装元器件的组装要求相适应；二是与新型组装材料的发展相适应；三是与现代电子产品的品种多，更新快特征相适应。SMT生产工艺一般包括焊膏印刷、贴片、回流焊、检测等四个环节。SMT生产工艺按元器件的装贴方式可以分为纯SMT装联工艺和混合装联工艺；按线路板元件分布可以分为单面和双面工艺。

一般为确保SMT贴片机的针对性实际操作安全系数，SMT贴片机的实际操作不仅必须有技能学习培训有工作经验的技术人员来协作开展设备的实际操作。为此来确保SMT贴片加工的很高的可靠性和直通率。一是与新型表面组装元器件的组装要求相适应；二是与新型组装材料的发展相适应；三是与现代电子产品的品种多，更新快特征相适应。

SMT贴片电子加工功能组件法。这是兼顾功能法和组件法的特点，制造出既保证功能完整性又有规范化的结构尺寸的组件。微型电路的发展导致组装密度进一步增大，并可能有更大的结构余量和功能余量。作为电路板生产的基板毫无疑问，它的质量决定了产品后续生产的可实施性。pcb质量上的任何失误都会让双方在时间和金钱方面付出代价。

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