质量过程控制点的设置达到“零缺陷”生产是不现实的事情,但是在全厂推行“零缺陷”生产目标,却能大大提高全厂员工品质意识,为及时规范地解决生产中品质异常提供源源不断的动力。为了保证SMT加工能够正常进行,必须加强各工序的质量检查,从而监控其运行状态。因此在一些关键工序后设立质量控制点显得尤为重要,这样可以及时发现上段工序中的品质问题并加以纠正,杜绝不合格产品进入下道工序。
SMT贴片机单轨传输系统的机械规范。这些系统能彼此相邻组装而不用接口硬件,假设PCB所示从左到右移动,SMT贴片加工供应商,同样的标准也用于板从右向左移动。设备制造商要清晰说明板的移动方向。
传送机高度:每个机器要有自PCB底面算起的940~965 mm(37~38 in)的可调高度。
固定轨道:为了标准化的目的,前轨定义为固定轨道。
传送机宽度:对于传输宽度可调的设各,前轨是固定的后轨是可调的。调节范围因设备制造商而异。
边缘间隙:传输机应要求在边缘不超过5 mm(0.197 In)的板间隙。
SMT贴片生产过程的静电防护:
何为静电?静电就是物体表面过剩或不足的相对静止电荷,它是电能的一种表现形式。静电是正负电荷在局部范围内失去平衡的结果,是通过电子转移而形成的。这些不平衡的电荷,就产生了一个可以衡量其大小的电场,称为静电场,它能影响一定距离内的其它物体,使之感应带电,影响距离之远近与其电量的多少有关。
静电放电(ESD),就是具有不同静电势的实体之间发生电荷转移。例如:雷电。小实验:有机玻璃用丝绸或棉布摩擦后产生静电,能吸住小纸屑。
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